磁性反應(yīng)釜防腐蝕有關(guān)知識(shí)的討論
一、磁力操縱反應(yīng)釜的開店選址、安全工作間距
1.蒸氣磁反映壺、柴磁反映壺應(yīng)埋入地底,禁止置放在房間內(nèi)或別墅地下室。
2. 磁性核反應(yīng)堆與站房中間的間距為4米。
3.磁力反應(yīng)釜與用火或火苗場地的間距不可低于18米。
4、磁力反應(yīng)釜與戶外高低壓配電站管理方法安全工作間距我們不應(yīng)低于18米。
5.高壓電纜線不可越過磁性核反應(yīng)堆,間距不可低于5米。
6.施工工地的中小型臨時(shí)性石化廠應(yīng)距宿舍區(qū)50米,并且用護(hù)欄圍住。
二、磁力反應(yīng)釜的安裝
1、磁力反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)方案和修建,應(yīng)達(dá)到應(yīng)用磁力反應(yīng)釜在所必須承擔(dān)受壓功效下的抗壓強(qiáng)度發(fā)展趨勢規(guī)定,并應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)良的耐腐蝕技術(shù)性特性和導(dǎo)靜電感應(yīng)安全系數(shù)。鋼質(zhì)磁力反應(yīng)釜所選用不一樣厚鋼板開展規(guī)范及其規(guī)格型號的薄厚不可低于5毫米。
2、磁串聯(lián)電抗器外表層的防腐蝕設(shè)計(jì)方案應(yīng)合乎現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及電抗器腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的相關(guān)要求,并應(yīng)選用不少于提升級別的防腐保溫工程層。
圖3。當(dāng)被磁化反應(yīng)釜在地表水或降水功效下有可能浮上來時(shí),應(yīng)采取一定的有效措施避免被磁化反應(yīng)釜浮上來。
4.磁力反應(yīng)釜手孔應(yīng)設(shè)立實(shí)際操作井。當(dāng)磁性反應(yīng)釜坐落于機(jī)動(dòng)車道下邊時(shí),手孔工作井應(yīng)坐落于機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)。
5、磁力操縱反應(yīng)釜的頂端填土薄厚一般不可危害低于0.5m。磁力反應(yīng)釜的周邊,應(yīng)回填土解決整潔的碎石子或細(xì)土.其薄厚我們不應(yīng)發(fā)生低于0.3M。
6、磁力操縱反應(yīng)釜的各接合管,應(yīng)建在一個(gè)磁力反應(yīng)釜的頂端,在其中發(fā)生冒油接合管宜建在人孔蓋上。
7.磁力反應(yīng)釜的進(jìn)輸油管應(yīng)往下拓寬至離罐底0.兩米處。
8、當(dāng)采用自吸式式加油槍時(shí),磁力操縱反應(yīng)釜內(nèi)出輸油管的底部應(yīng)設(shè)水泵底閥。水泵底閥人油口間距罐底宜為0.15~0.兩米。
9.磁力反應(yīng)釜的計(jì)進(jìn)油口應(yīng)配有鎖式計(jì)油帽,且計(jì)油帽下邊的聯(lián)接管需從儲(chǔ)油罐底端往下拓寬至0.兩米處。
金屬材料磁性反應(yīng)釜安裝工程施工方式
(1)機(jī)械設(shè)備宣布安裝方法。機(jī)械設(shè)備順向安裝法是在罐底鋪裝焊接后,將罐內(nèi)圈板與底版逐一豎直連接,焊接經(jīng)無損檢測和密封性實(shí)驗(yàn)合格后焊接。圈罐內(nèi)拼裝焊接進(jìn)行后,用機(jī)械設(shè)備吊起來第二圈墻板,與圈墻板逐一焊接,直至終一圈墻板拼裝焊接結(jié)束,隨后安裝現(xiàn)澆板。
?。?)抱桿倒裝法。同西裝法反過來,倒裝法是先將基本底版鋪好,焊接經(jīng)沒有受損的及密封性及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格后,從上向下開展安裝系統(tǒng)。
(3)卷起來法。