在正常運轉(zhuǎn)磁力反應釜前，我們需要先把它的使用方法了解下。
正確操作磁力反應釜的方法：
1、在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，原因是因為工作環(huán)境惡劣導致的，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，是會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，所以要馬上更換。
2、開機之前：
在外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
3、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，除了這種情況，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
4、在發(fā)動電動機的時候，要密切的觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)情況，如果是反轉(zhuǎn)了，那么就重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
5、操作間：
①要求須通風良好且符合防爆要求，將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。
②對反應介質(zhì)易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，清理靜電隱患。
磁力反應釜的使用方法是什么
6、設備配套控制柜及變頻調(diào)速器的存放位置，應該在干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
7、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處，應定期更換潤滑油。
8、依據(jù)磁力反應釜介質(zhì)、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片：
①上緊螺栓時應按對角分布原則，分2~3次擰緊，均勻地上緊螺栓，以防止上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
②釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。
9、反應釜在運輸和安裝完成時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。
